過濾件濾煙性能測試儀

1.技術方案主要內(nèi)容

過濾件濾煙性能測試儀技術方案中的供貨方將根據(jù)本技術協(xié)議方案，負責所供過濾件濾煙性能測試系統(tǒng)的機械設備，電氣設備和相應的控制裝置(包括軟件及硬件)的設計和制造。

使用方將負責過濾件濾煙性能測試系統(tǒng)的基礎設計和氣源、供電、低壓供氣設計。

2.設備主要組成

過濾件濾煙性能試驗臺為國內(nèi)制造生產(chǎn)，但是核心元器件包含有氣溶膠發(fā)生器、光度計TSI或者粒子計數(shù)器。整個氣路所需氣源為外部壓縮空氣，檢測氣路的動力由真空泵提供。在發(fā)生氣路上設置氣溶膠發(fā)生器美國CSI、發(fā)生管路1套；檢測氣路上設置帶氣缸的氣動夾具1套、轉(zhuǎn)子流量計1個、真空泵1臺；氣動加持機構一套。

3.依據(jù)標準

GB 2890-2009《呼吸防護 自吸過濾式防毒面具》

GB21976.7-2012過濾式消防自救呼吸器

3.1試驗內(nèi)容

過濾件濾煙性能

3.2整機技術參數(shù)

1.氣溶膠類型：玉米油

2.氣溶膠動力學粒徑范圍：（0.02-2）um，質(zhì)量中徑0.3um（油性）  

3.光度儀：濃度范圍1ug/m3-200mg/m3，±1%美國TSI

4.采樣流量范圍：（1?10） L/min

5.壓差測試量程：0-2000 Pa，精度：1%F.S

6.風量測試范圍：20-100L/min，精度：2%F.S

7.效率測量范圍：過濾效率（0?99.999）%，分辨率0.003% ； 

8.自動化操作和數(shù)據(jù)管理：自主研發(fā)專用軟件

9.電源：220 VAC，50Hz，1.5kW  

10.壓縮空氣要求：0.6MPa下空氣流量為300L/min

3.3工作環(huán)境要求

A試驗室進氣溫度：（25±5）℃；

B試驗室進氣環(huán)境溫濕度：（30±10）%RH；

C電力：中國制式，供電電壓AC220V±10%，供電頻率50Hz±1%，功率1.5kW；

壓縮空氣要求：0.6MPa下空氣流量為300L/min 

3.4性能特點

A------試驗臺是一臺全自動的儀器，通過一臺工控機控制以下運行，所有工作參數(shù)自動反饋控制及讀取：流量，阻力，壓差，效率。 在一次測量周期中，測量采樣顆粒個數(shù)和樣品阻力。試驗臺提供二臺氣溶膠發(fā)生器，油性氣溶膠發(fā)生器，可以使用DOP、玉米油等油性物質(zhì)。

B------根據(jù)濾料或過濾元件的類別選擇不同夾具

C------壓縮空氣經(jīng)穩(wěn)壓過濾后分為三路，一路進入氣溶膠發(fā)生器，發(fā)射出含顆粒物的混合氣，然后再與另一路壓縮空氣在混合器內(nèi)稀釋混合，產(chǎn)生所需的檢測介質(zhì)，還有一路壓縮空氣進入氣缸使上下夾具閉合夾緊樣品。

D----------風量通過流量計形成回路實時監(jiān)控，保證測試流量的精確和穩(wěn)定，風量20-100L/min。氣溶膠粒子數(shù)量采用發(fā)生器進行手動調(diào)節(jié)，顆粒上下游采集使用1臺進行數(shù)據(jù)采集。

E-----------------濾煙性能測試時，真空泵抽取規(guī)定流量的檢測介質(zhì)通過夾具，測試結果通過1臺計數(shù)器分別測出上下游顆粒物的計數(shù)濃度后計算得到。

F--------------阻力由壓力傳感器測量夾具內(nèi)樣品上、下游的壓力差得到。

3.1油性發(fā)生器

主要技術參數(shù)如下：

粒徑范圍：0.01～2mm

平均粒徑：0.3mm

動力學范圍：＞107個/cm3

幾何標準偏差：小于 2.0

霧化式氣溶膠發(fā)生器流量大，并內(nèi)置稀釋系統(tǒng)。用戶可以選擇啟用的噴嘴數(shù)量，每個噴嘴都能在 6.5 lpm 流量（壓力 25psig）下產(chǎn)生超過107個/cm3的粒子。內(nèi)置稀釋系統(tǒng)通過閥門和轉(zhuǎn)子流量計來控制，輸出粒子濃度可調(diào)。多分散高濃度氣溶膠。通過霧化溶液產(chǎn)生多分散系氣溶膠，也可以通過霧化懸浮的單分散粒子來產(chǎn)生單分散氣溶膠，主要用于玉米油的發(fā)生

3.2 混合器

混合器是發(fā)生器產(chǎn)生的氣溶膠與壓縮空氣充分混合以提供所需檢測介質(zhì)的地方。氯化鈉溶液噴霧形成的細小液滴與干燥潔凈的壓縮空氣混合稀釋，形成氯化鈉結晶粒子；油液噴霧后形成細小油霧與壓縮空氣混合稀釋，形成油性氣溶膠粒子。混合過程中，一部分大粒子會沉降，從而縮小粒子分布范圍，提供相對較窄的粒徑分布。混合器下端設置收集瓶，收集沉降的液滴。混合器出氣口有兩個，一個與上夾具連通，一個通過管路連至室外為排出多余氣溶膠。

根據(jù)檢測需求設計制作，分上下兩部分，內(nèi)部為空腔。樣品置于上下夾具之間，通過氣缸作用夾緊，形成隔開的上下兩封閉空腔，檢測介質(zhì)自上而下穿過樣品過濾層。上下夾具分別有開口與壓差計和計數(shù)器采樣端連接。夾具設計為通用樣式，對于異形樣品，可設計過渡裝置于上下夾具間，接觸部分加密封圈密封

四、系統(tǒng)操作

過濾材料自動測試儀計算機控制。操作軟件在工控機中運行。在自動操作模式下，計算機軟件控制系統(tǒng)操作，包括流量，采樣時間，上下游測試等工作參數(shù)的設定，監(jiān)控傳感器的輸出，獲取所有的系統(tǒng)操作參數(shù)，根據(jù)實驗方法，執(zhí)行測試循環(huán)，存儲實驗數(shù)據(jù)。